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多處破題,創(chuàng)新成果遍地開花——兵團建工市政交通集團北新土木公司質量管理和技術創(chuàng)新工作紀實

  7月11日,兵團建工市政交通集團北新土木公司質量控制QC小組成果在各專業(yè)優(yōu)秀課題評比中,再次斬獲新疆維吾爾自治區(qū)質量協(xié)會三等成果,這將直接為企業(yè)信用平臺加分。2025年以來,北新土木公司申報的《市政工程溝槽支護裝置施工工法》和《提升內墻乳膠漆驗收的合格率》《提高路基壓實度一次驗收合格率》等QC成果全部獲獎,其中,申報的工法被評為自治區(qū)二級工法,榮獲自治區(qū)建筑業(yè)協(xié)會和質量協(xié)會Ⅱ類成果2項、Ⅲ類成果3項,榮獲兵團建筑業(yè)協(xié)會Ⅰ類成果2項、Ⅱ類成果3項。獲獎數(shù)量與質量位居行業(yè)前列,彰顯了公司在工程質量管理和技術創(chuàng)新等領域的卓越實力。

  近年來,北新土木公司在鞏固歷年QC課題研究成果的基礎上,統(tǒng)籌部署安排,積極鼓勵各部門、各項目部圍繞管理創(chuàng)新、安全生產(chǎn)、技術改造等方面開展QC小組活動,從工作中的重點、難點問題出發(fā),通過小發(fā)明、小革新創(chuàng)出大效益,以小點子、小建議實現(xiàn)大改進,同時注重創(chuàng)新成果轉化,及時總結好的經(jīng)驗與做法,形成了創(chuàng)新成果全面開花的態(tài)勢。

       破繭:從痛點中尋找創(chuàng)新突破口

  十多年間,北新土木公司一直致力于新技術、新方法、新工藝的探索與應用,積極倡導全體員工參與QC小組活動,鼓勵一線管理人員通過創(chuàng)新方法解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,營造了“人人講創(chuàng)新,事事重實效”的良好氛圍,產(chǎn)生了一批可推廣應用的“小成果”。

  2024年6月,中標庫車西站鐵路專用線工程,總投資1.23億元,線路正線全長1.091公里,計劃工期為2024年6月至2025年4月。面對工期緊、任務重的施工壓力,為了確保庫西鐵路于2025年5月投入運營的總目標,從公司領導班子到項目部的每一個人都憋著一股勁兒,那就是繼續(xù)勇?lián)粠熻F路建設尖兵的使命,持續(xù)打造十一師鐵路項目的樣板工程、品牌工程。

  痛點,也許就是創(chuàng)新突破口;難題,也許就是創(chuàng)新突圍之路。為了確保工程進度與質量雙達標,公司QC小組將目光鎖定在了如何優(yōu)化施工方案、提升施工工藝上。經(jīng)項目生產(chǎn)例會多次研討,認為在施工過程中鋼結構預埋螺栓安裝的質量和效率將直接影響到整個工程的進度和安全。

  該項目鋼結構部分占比達17%,鋼結構主要由鋼柱、鋼梁等構件組成,最大構件重量達1672噸,其中預埋螺栓2112根。通過現(xiàn)場檢測303處點,發(fā)現(xiàn)螺栓固定不牢和模板固定誤差,導致該項目鋼結構預埋螺栓安裝合格率僅為82.2%。于是,公司QC小組將“提高鋼結構螺栓預埋一次安裝合格率”選定為攻關課題。

       攻堅:從挑戰(zhàn)中探尋技術革新路

  課題已定,接下來就是攻堅行動。根據(jù)施工計劃,鋼結構施工工期只有118天,若螺栓預埋一次安裝合格率低,將影響整體施工進度。為了滿足整體施工進度需求,公司QC小組對螺栓頂標高、垂直度、間距進行了全面而細致的調研,并對所承接的其他類似項目進行了深入調查,經(jīng)過測算并結合實際,最終確定QC活動的目標值為95%。

  QC小組運用頭腦風暴法和關聯(lián)圖對影響質量的螺栓固定不牢和模板固定有誤差進行分析,并開展了大量的實地調查和測算,經(jīng)小組成員反復討論找到了影響較大的7條末端原因。在其基礎上,又通過反復現(xiàn)場驗證確認出兩條要因。

  掌握要因后,經(jīng)過小組成員的共同努力和深入實踐,通過編制《定位工具操作規(guī)范》和安裝無線傾角傳感器等措施,最終成功解鎖了預埋螺栓安裝施工的技術要領,使鋼結構螺栓預埋精度合格率由活動前82.2%提升到了96%,并據(jù)此精心編寫了《鋼結構螺栓預埋精度安裝作業(yè)指導書》在全公司推廣。

  此次技術創(chuàng)新被兵團建筑業(yè)協(xié)會評為Ⅰ類成果,該項技術的應用使項目減少了返工,縮短工期12天,節(jié)省人工成本1.3萬元,保障了鋼結構施工按期完成。該項目在施工過程中不斷優(yōu)化施工方案,科學制定工期計劃,以精益求精的企業(yè)精神不斷提升施工工藝,收獲了業(yè)主的感謝信。

  2025年4月2日,庫車西站鐵路專用線項目順利通過竣工驗收。當天,建設單位、監(jiān)理方及中國鐵路烏魯木齊局的十幾個部室共同參與驗收,經(jīng)各方綜合評定,一致認為工程實體質量及感觀質量符合設計和規(guī)范要求,一致蓋章同意通過驗收。該項目的高效履約在為公司贏得聲譽的同時,也為企業(yè)品牌建設交上了一份“硬核答卷”。

       成蝶實戰(zhàn)中錘煉隊伍礪尖兵

  一路走來,北新土木公司的創(chuàng)新之路一步一個腳印,從未停歇,職工廣泛參與性質量管理活動迸發(fā)出了旺盛的生命力。從技術攻堅到成果轉化,從質量突破到價值創(chuàng)造,公司QC小組成員們充分發(fā)揮自己的才能與智慧開展質量管理活動,解決了一項又一項的施工難題,這樣的過程每年都如PDCA循環(huán)一樣持續(xù)進行著。

  作為推動企業(yè)技術創(chuàng)新的“孵化器”,鍛造能工巧匠的“練兵場”,近年來,北新土木公司已形成創(chuàng)新成果30余項,為公司降本增效40余萬元,編制形成《內墻乳膠漆施工作業(yè)指導書》《路基壓實分層控制作業(yè)指導書》及兵團建工集團《質量安全標準化手冊》(鐵路工程分冊)等10多份核心作業(yè)指導書,更打造出了一支“懂原理、精操作、善創(chuàng)新”的青年技術梯隊。

  公司總工程師屈培領感慨地說:“這10年,北新土木公司非常注重營造關心質量、重視質量的氛圍,從簡單分析到專業(yè)指導,不斷地引導員工將QC理論和方法與施工現(xiàn)場結合起來,使質量管理小組基本上做到活學活用。同時,在以老帶新的傳承下,老員工的沉穩(wěn)經(jīng)驗與新員工的蓬勃朝氣在一次次配合中不斷碰撞、聚勢生長,更是生動展現(xiàn)了公司職工擰成一股繩、搏盡一份力的團隊風采。”

  工程管理部曲健感觸頗深地說:“優(yōu)秀的成果真的來之不易,從任務分配到成果的發(fā)布,為保證每一個成果的申報質量,經(jīng)常需要跟小組成員們夜以繼日地精修成果、挖掘亮點。每一個QC成果背后,不僅有小組成員們的創(chuàng)新創(chuàng)意,也有汗水和淚水”。

  以賽促學鍛造尖兵,團隊協(xié)作培育人才。QC活動的開展,在公司上下營造出“比學趕超”的濃厚氛圍,也培養(yǎng)了一批質量管理活動優(yōu)秀人才。他們針對現(xiàn)場施工難題,以“小創(chuàng)新”“小發(fā)明”為支點,為生產(chǎn)創(chuàng)新激發(fā)活力,為企業(yè)取得了較好的安全和經(jīng)濟效益。同時,通過“比著學”充分調動起員工取證的積極性,每年都有多名員工通過一級建造師、二級建造師,“人人持證、全員賦能”已成為北新土木公司行穩(wěn)致遠的核心驅動力。

  百舸爭流,奮楫者先。每一張證書的背后,都是北新土木人奮力拼搏、勇于創(chuàng)新的時代答卷。從稚嫩到成熟,從簡單到專業(yè),公司工程管理團隊以“挑戰(zhàn)自我、努力超越”的兵團建工精神,堅持“發(fā)布一批課題,固化一批標準,應用一批成果,傳承一批經(jīng)驗”,將研究成果從最初的寫在紙上到實踐在生產(chǎn)線上,為公司高質量發(fā)展筑起了堅實的質量根基,也為企業(yè)實現(xiàn)新的利潤增長點奠定了堅實的基礎。

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